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09-27

中國汽車軸承工業(yè)增加值將年均遞增7%

2015年,我國電工鋼表觀消費量上升到約725.16萬噸,而電工鋼產能已超過1200萬噸,實際產量約836.08萬噸,產能利用率約68.03%。目前,我國電工鋼市場已出現嚴重的供大于求,競爭十分激烈。作為高端鋼材產品,電工鋼同樣經歷了從供不應求到供大于求的發(fā)展過程。1974年,我國從國外引進全套裝備和專利技術,1978年開始生產電工鋼。當時,國產電工鋼設計產能只有7萬噸,而國內需求為20萬噸到30萬噸。國家要進步、要建設、要發(fā)展,電工鋼資源從哪兒來?只有依靠國外進口。之后,特別是進入新世紀以來,隨著我國經濟的高速發(fā)展,電工鋼的產能、產量和需求逐年增長,目前,電工鋼產業(yè)結構性產能過剩凸顯,尤其是中低牌號無取向電工鋼市場競爭更加激烈。 ?   中央提出的供給側結構性改革,無疑為我國電工鋼產業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進的方向。 2015年產業(yè)結構性產能過剩更加明顯 ?   回顧2015年,這是我國電工鋼生產和經營最艱難的一年。受新建項目達產、下游行業(yè)剛性需求不足、進口電工鋼沖擊等因素影響,電工鋼市場出現了持續(xù)性供大于求的競爭格局,特別是中低牌號無取向電工鋼市場競爭尤為激烈,一些企業(yè)為了搶占市場,一味壓低價格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個別生產線,一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產,一些向社會提供電工鋼熱軋原料卷的企業(yè)也開始停止供貨。 ?   從全年總產能看,截至2015年底,我國電工鋼生產能力約1229萬噸,與2014年相比增長0.57%,產能利用率約68.03%。其中,無取向電工鋼生產能力約1102萬噸,同比持平,產能利用率約64.83%;取向電工鋼生產能力約127萬噸,同比增長5.83%,產能利用率約95.81%。 ?   從全年實際產量看,2015年,我國共生產電工鋼約836.08萬噸。其中,無取向電工鋼714.40萬噸(含高牌號68.48萬噸、高磁感和高效47.74萬噸),與2014年相比增加12.78萬噸,同比增長1.82%;取向電工鋼121.68萬噸(含高磁感82.65萬噸),與2014年相比增加13.32萬噸,同比增長12.29%。 ?   從全流程企業(yè)看,截至2015年底,我國全流程電工鋼生產企業(yè)約11家。其中,無取向電工鋼生產能力約817萬噸,占全國無取向電工鋼總產能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產能釋放和寶鋼產量微幅增加外,武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產,綜合產能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產能力約103萬噸,占全國取向電工鋼總產能的81.10%。武鋼、寶鋼產量略有下降,首鋼、鞍鋼因新建產能(或產線改造)投產,產量增幅較大。 ?   從半流程(冷軋部分)企業(yè)看,截至2015年底,我國半流程(冷軋部分)生產企業(yè)約23家,加上1家合資企業(yè),共24家(無取向電工鋼14家,取向電工鋼10家)。其中,無取向電工鋼生產能力約285萬噸,占全國無取向電工鋼總產能的25.86%。由于中低牌號無取向電工鋼產能過剰,而市場需求不足,除廣東中圣產能釋放和華西鋼鐵、江陰藍天等企業(yè)迅速轉型外,黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產或停產,其停產的產能占總產能的17.7%。取向電工鋼生產能力約24萬噸,占全國取向電工鋼總產能的18.90%。無錫晶龍華特是2015年重新租賃生產線,山東以利奧林是2015年新建產線,其他企業(yè)均有不同程度的增產。 ?   從供給側分析看,當前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產能過剰,一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅動下,一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產線,在社會上采購電工鋼熱軋原料卷或冷硬卷,來生產中低牌號無取向電工鋼,使得低牌號無取向電工鋼(50W1300、50W800、50W600)市場競爭日趨激烈,銷售經營處于極為困難的狀態(tài),嚴重地影響了電工鋼產業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看,受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響,市場供需基本平衡,但如果企業(yè)把握不好,也有可能出現產能過剩的問題,因此,企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產品的過剩。
09-27

日本軸承巨頭涉嫌價格壟斷在韓國遭起訴

2015年,我國電工鋼表觀消費量上升到約725.16萬噸,而電工鋼產能已超過1200萬噸,實際產量約836.08萬噸,產能利用率約68.03%。目前,我國電工鋼市場已出現嚴重的供大于求,競爭十分激烈。作為高端鋼材產品,電工鋼同樣經歷了從供不應求到供大于求的發(fā)展過程。1974年,我國從國外引進全套裝備和專利技術,1978年開始生產電工鋼。當時,國產電工鋼設計產能只有7萬噸,而國內需求為20萬噸到30萬噸。國家要進步、要建設、要發(fā)展,電工鋼資源從哪兒來?只有依靠國外進口。之后,特別是進入新世紀以來,隨著我國經濟的高速發(fā)展,電工鋼的產能、產量和需求逐年增長,目前,電工鋼產業(yè)結構性產能過剩凸顯,尤其是中低牌號無取向電工鋼市場競爭更加激烈。 ?   中央提出的供給側結構性改革,無疑為我國電工鋼產業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進的方向。 2015年產業(yè)結構性產能過剩更加明顯 ?   回顧2015年,這是我國電工鋼生產和經營最艱難的一年。受新建項目達產、下游行業(yè)剛性需求不足、進口電工鋼沖擊等因素影響,電工鋼市場出現了持續(xù)性供大于求的競爭格局,特別是中低牌號無取向電工鋼市場競爭尤為激烈,一些企業(yè)為了搶占市場,一味壓低價格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個別生產線,一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產,一些向社會提供電工鋼熱軋原料卷的企業(yè)也開始停止供貨。 ?   從全年總產能看,截至2015年底,我國電工鋼生產能力約1229萬噸,與2014年相比增長0.57%,產能利用率約68.03%。其中,無取向電工鋼生產能力約1102萬噸,同比持平,產能利用率約64.83%;取向電工鋼生產能力約127萬噸,同比增長5.83%,產能利用率約95.81%。 ?   從全年實際產量看,2015年,我國共生產電工鋼約836.08萬噸。其中,無取向電工鋼714.40萬噸(含高牌號68.48萬噸、高磁感和高效47.74萬噸),與2014年相比增加12.78萬噸,同比增長1.82%;取向電工鋼121.68萬噸(含高磁感82.65萬噸),與2014年相比增加13.32萬噸,同比增長12.29%。 ?   從全流程企業(yè)看,截至2015年底,我國全流程電工鋼生產企業(yè)約11家。其中,無取向電工鋼生產能力約817萬噸,占全國無取向電工鋼總產能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產能釋放和寶鋼產量微幅增加外,武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產,綜合產能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產能力約103萬噸,占全國取向電工鋼總產能的81.10%。武鋼、寶鋼產量略有下降,首鋼、鞍鋼因新建產能(或產線改造)投產,產量增幅較大。 ?   從半流程(冷軋部分)企業(yè)看,截至2015年底,我國半流程(冷軋部分)生產企業(yè)約23家,加上1家合資企業(yè),共24家(無取向電工鋼14家,取向電工鋼10家)。其中,無取向電工鋼生產能力約285萬噸,占全國無取向電工鋼總產能的25.86%。由于中低牌號無取向電工鋼產能過剰,而市場需求不足,除廣東中圣產能釋放和華西鋼鐵、江陰藍天等企業(yè)迅速轉型外,黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產或停產,其停產的產能占總產能的17.7%。取向電工鋼生產能力約24萬噸,占全國取向電工鋼總產能的18.90%。無錫晶龍華特是2015年重新租賃生產線,山東以利奧林是2015年新建產線,其他企業(yè)均有不同程度的增產。 ?   從供給側分析看,當前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產能過剰,一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅動下,一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產線,在社會上采購電工鋼熱軋原料卷或冷硬卷,來生產中低牌號無取向電工鋼,使得低牌號無取向電工鋼(50W1300、50W800、50W600)市場競爭日趨激烈,銷售經營處于極為困難的狀態(tài),嚴重地影響了電工鋼產業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看,受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響,市場供需基本平衡,但如果企業(yè)把握不好,也有可能出現產能過剩的問題,因此,企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產品的過剩。
09-27

2016戶外LED怎樣玩出新感覺?

2015年,我國電工鋼表觀消費量上升到約725.16萬噸,而電工鋼產能已超過1200萬噸,實際產量約836.08萬噸,產能利用率約68.03%。目前,我國電工鋼市場已出現嚴重的供大于求,競爭十分激烈。作為高端鋼材產品,電工鋼同樣經歷了從供不應求到供大于求的發(fā)展過程。1974年,我國從國外引進全套裝備和專利技術,1978年開始生產電工鋼。當時,國產電工鋼設計產能只有7萬噸,而國內需求為20萬噸到30萬噸。國家要進步、要建設、要發(fā)展,電工鋼資源從哪兒來?只有依靠國外進口。之后,特別是進入新世紀以來,隨著我國經濟的高速發(fā)展,電工鋼的產能、產量和需求逐年增長,目前,電工鋼產業(yè)結構性產能過剩凸顯,尤其是中低牌號無取向電工鋼市場競爭更加激烈。 ?   中央提出的供給側結構性改革,無疑為我國電工鋼產業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進的方向。 2015年產業(yè)結構性產能過剩更加明顯 ?   回顧2015年,這是我國電工鋼生產和經營最艱難的一年。受新建項目達產、下游行業(yè)剛性需求不足、進口電工鋼沖擊等因素影響,電工鋼市場出現了持續(xù)性供大于求的競爭格局,特別是中低牌號無取向電工鋼市場競爭尤為激烈,一些企業(yè)為了搶占市場,一味壓低價格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個別生產線,一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產,一些向社會提供電工鋼熱軋原料卷的企業(yè)也開始停止供貨。 ?   從全年總產能看,截至2015年底,我國電工鋼生產能力約1229萬噸,與2014年相比增長0.57%,產能利用率約68.03%。其中,無取向電工鋼生產能力約1102萬噸,同比持平,產能利用率約64.83%;取向電工鋼生產能力約127萬噸,同比增長5.83%,產能利用率約95.81%。 ?   從全年實際產量看,2015年,我國共生產電工鋼約836.08萬噸。其中,無取向電工鋼714.40萬噸(含高牌號68.48萬噸、高磁感和高效47.74萬噸),與2014年相比增加12.78萬噸,同比增長1.82%;取向電工鋼121.68萬噸(含高磁感82.65萬噸),與2014年相比增加13.32萬噸,同比增長12.29%。 ?   從全流程企業(yè)看,截至2015年底,我國全流程電工鋼生產企業(yè)約11家。其中,無取向電工鋼生產能力約817萬噸,占全國無取向電工鋼總產能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產能釋放和寶鋼產量微幅增加外,武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產,綜合產能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產能力約103萬噸,占全國取向電工鋼總產能的81.10%。武鋼、寶鋼產量略有下降,首鋼、鞍鋼因新建產能(或產線改造)投產,產量增幅較大。 ?   從半流程(冷軋部分)企業(yè)看,截至2015年底,我國半流程(冷軋部分)生產企業(yè)約23家,加上1家合資企業(yè),共24家(無取向電工鋼14家,取向電工鋼10家)。其中,無取向電工鋼生產能力約285萬噸,占全國無取向電工鋼總產能的25.86%。由于中低牌號無取向電工鋼產能過剰,而市場需求不足,除廣東中圣產能釋放和華西鋼鐵、江陰藍天等企業(yè)迅速轉型外,黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產或停產,其停產的產能占總產能的17.7%。取向電工鋼生產能力約24萬噸,占全國取向電工鋼總產能的18.90%。無錫晶龍華特是2015年重新租賃生產線,山東以利奧林是2015年新建產線,其他企業(yè)均有不同程度的增產。 ?   從供給側分析看,當前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產能過剰,一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅動下,一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產線,在社會上采購電工鋼熱軋原料卷或冷硬卷,來生產中低牌號無取向電工鋼,使得低牌號無取向電工鋼(50W1300、50W800、50W600)市場競爭日趨激烈,銷售經營處于極為困難的狀態(tài),嚴重地影響了電工鋼產業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看,受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響,市場供需基本平衡,但如果企業(yè)把握不好,也有可能出現產能過剩的問題,因此,企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產品的過剩。
09-27

2016電工鋼產業(yè)挑戰(zhàn)中謀發(fā)展

2015年,我國電工鋼表觀消費量上升到約725.16萬噸,而電工鋼產能已超過1200萬噸,實際產量約836.08萬噸,產能利用率約68.03%。目前,我國電工鋼市場已出現嚴重的供大于求,競爭十分激烈。作為高端鋼材產品,電工鋼同樣經歷了從供不應求到供大于求的發(fā)展過程。1974年,我國從國外引進全套裝備和專利技術,1978年開始生產電工鋼。當時,國產電工鋼設計產能只有7萬噸,而國內需求為20萬噸到30萬噸。國家要進步、要建設、要發(fā)展,電工鋼資源從哪兒來?只有依靠國外進口。之后,特別是進入新世紀以來,隨著我國經濟的高速發(fā)展,電工鋼的產能、產量和需求逐年增長,目前,電工鋼產業(yè)結構性產能過剩凸顯,尤其是中低牌號無取向電工鋼市場競爭更加激烈。 ?   中央提出的供給側結構性改革,無疑為我國電工鋼產業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進的方向。 2015年產業(yè)結構性產能過剩更加明顯 ?   回顧2015年,這是我國電工鋼生產和經營最艱難的一年。受新建項目達產、下游行業(yè)剛性需求不足、進口電工鋼沖擊等因素影響,電工鋼市場出現了持續(xù)性供大于求的競爭格局,特別是中低牌號無取向電工鋼市場競爭尤為激烈,一些企業(yè)為了搶占市場,一味壓低價格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個別生產線,一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產,一些向社會提供電工鋼熱軋原料卷的企業(yè)也開始停止供貨。 ?   從全年總產能看,截至2015年底,我國電工鋼生產能力約1229萬噸,與2014年相比增長0.57%,產能利用率約68.03%。其中,無取向電工鋼生產能力約1102萬噸,同比持平,產能利用率約64.83%;取向電工鋼生產能力約127萬噸,同比增長5.83%,產能利用率約95.81%。 ?   從全年實際產量看,2015年,我國共生產電工鋼約836.08萬噸。其中,無取向電工鋼714.40萬噸(含高牌號68.48萬噸、高磁感和高效47.74萬噸),與2014年相比增加12.78萬噸,同比增長1.82%;取向電工鋼121.68萬噸(含高磁感82.65萬噸),與2014年相比增加13.32萬噸,同比增長12.29%。 ?   從全流程企業(yè)看,截至2015年底,我國全流程電工鋼生產企業(yè)約11家。其中,無取向電工鋼生產能力約817萬噸,占全國無取向電工鋼總產能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產能釋放和寶鋼產量微幅增加外,武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產,綜合產能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產能力約103萬噸,占全國取向電工鋼總產能的81.10%。武鋼、寶鋼產量略有下降,首鋼、鞍鋼因新建產能(或產線改造)投產,產量增幅較大。 ?   從半流程(冷軋部分)企業(yè)看,截至2015年底,我國半流程(冷軋部分)生產企業(yè)約23家,加上1家合資企業(yè),共24家(無取向電工鋼14家,取向電工鋼10家)。其中,無取向電工鋼生產能力約285萬噸,占全國無取向電工鋼總產能的25.86%。由于中低牌號無取向電工鋼產能過剰,而市場需求不足,除廣東中圣產能釋放和華西鋼鐵、江陰藍天等企業(yè)迅速轉型外,黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產或停產,其停產的產能占總產能的17.7%。取向電工鋼生產能力約24萬噸,占全國取向電工鋼總產能的18.90%。無錫晶龍華特是2015年重新租賃生產線,山東以利奧林是2015年新建產線,其他企業(yè)均有不同程度的增產。 ?   從供給側分析看,當前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產能過剰,一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅動下,一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產線,在社會上采購電工鋼熱軋原料卷或冷硬卷,來生產中低牌號無取向電工鋼,使得低牌號無取向電工鋼(50W1300、50W800、50W600)市場競爭日趨激烈,銷售經營處于極為困難的狀態(tài),嚴重地影響了電工鋼產業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看,受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響,市場供需基本平衡,但如果企業(yè)把握不好,也有可能出現產能過剩的問題,因此,企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產品的過剩。
01-20

節(jié)能環(huán)保是21世紀的主旋律

在21世紀里,科技發(fā)展得越來越快,越來越多的未知事物也逐漸被發(fā)現。就比如近年來大火的太陽能路燈,就是一個象征性的新型產品。
01-20

探討一下太陽能在路燈上的應用歷史

現在隨處可見太陽能路燈,我們在感受他的光亮與方便的同時,已不記得太陽能是什么時候應用到路燈上,又是什么時候太陽能路燈走入了我們的日常生活。

北京普奇?zhèn)I(yè)機械設備有限公司是一家集機電技術和貿易為一體的綜合有限公司,代理及經銷多家品牌的機床主軸、刀庫、精密鎖緊螺母、夾盤、回轉缸、打刀缸、拉刀系統(tǒng)、碟簧、軸承等產品。

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發(fā)布時間:2022-09-26 19:57:02
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